انواع دیگ بخار
دیگ بخار یا بویلر بخار چیست؟
دیگ بخار یا همان بویلر بخار، یک سیستم گرمایش تولید بخار است که با گرم کردن آب با استفاده از یک منبع سوخت قابل احتراق، بخار ایجاد میکند. دیگ بخار در واقع مبدل حرارتی است که با سوزاندن سوخت گرما تولید میکند و این گرما از طریق سطوح انتقال حرارت به آب منتقل میشود. ترکیب گرما و آب باعث تولید بخار میشود. این بخار، برای مصارف صنعتی، ساختمانی، بیمارستانی و حوزه نفت، گاز و پتروشیمی استفاده میشود.
انواع دیگ های بخار
دستگاه دیگ بخار از نظر ظرفیت و کاربرد به دو نوع دیگ بخار صنعتی (با ظرفیت تولید بخار 500 کیلوگرم بر ساعت به بالا برای مصارف صنعتی) و دیگ بخار کوچک (با ظرفیت تولید بخار کمتر از 500 کیلوگرم بر ساعت برای مصارف مسکونی و صنایع کوچک) تقسیم میشود. از نظر طراحی دیگهای بخار در دو نوع واتر تیوب و فایر تیوب دسته بندی میشوند. از نظر سوخت، بویلرهای بخار ممکن است، برقی، گاز، مازوت، گازوئیل سوز و یا دوگانه سوز باشند.همچنین دیگهای بخار به دو صورت عمودی و افقی ساخته میشوند.
دابو صنعت، بویلر بخار را در مدلهای عمودی و افقی، واتر تیوب، فایر تیوب و فایرباکس با سوخت گاز/ گازوئیل تولید میکند که در جدول زیر میتوانید ویژگی هر یک را مشاهده نمایید.
ویژگی | دیگ بخار افقی فایرتیوب دابو صنعت | دیگ بخار افقی واترتیوب دابو صنعت | دیگ بخار عمودی دابو صنعت |
تصویر | ![]() | ![]() | ![]() |
ساختار | لولههای افقی حاوی گاز داغ و آب اطراف آن | لولههای افقی حاوی آب و گاز داغ اطراف آن | لولههای عمودی با گاز داغ از اطراف لولهها |
کاربرد | کارخانجات صنعتی و ساختمان ها و بعضا صنایع نفت و گاز و پتروشیمی | صنایع نفت گاز و پتروشیمی و نیروگاه ها | مناسب فضاهای محدود و صنایع کوچک |
اندازه و وزن | اندازه و وزن نسبتا بزرگ | اندازه و وزن بزرگ | اندازه کوچکتر و مناسب فضاهای محدود |
بازدهی حرارتی | بازدهی حرارتی متوسط | بازدهی حرارتی بالا به علت سطح تبادل بیشتر | بازدهی متوسط به پایین |
فشار کاری | فشار کاری پایین تا متوسط | فشار کاری بالا | فشار کاری پایین تا متوسط |
واکنش به تغییرات بار | واکنش کند به تغییرات بار | واکنش سریع به تغییرات بار | واکنش کند به تغییرات بار |
هزینه ساخت و نگهداری | هزینه پایینتر نسبت به واترتیوب | هزینه بالاتر به علت پیچیدگی ساختاری | هزینه ساخت و نگهداری پایینتر |
نصب و تعمیرات | نصب و تعمیرات سادهتر | نیاز به تخصص بیشتر در نصب و تعمیر | نصب و تعمیرات آسان |
خطر انفجار | خطر انفجار کمتر | خطر انفجار بیشتر به علت فشار کاری بالا | خطر انفجار کم |
مشخصات فنی دیگ بخار دابو صنعت
با داشتن مشخصات و ویژگی های فنی زیر، دیگهای بخار دابو صنعت یکی از بهترین مارک های دیگ بخار در کشور است:
- رعایت استانداردهای بین المللی EN12953 و BS2790در ساخت
- طراحی شده و با تایید نقشههای ساخت توسط شرکت ERK آلمان
- بهرهمندی از ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته و منطبق با آخرین دستاوردهای تکنولوژی روز دنیا در تولید
- استفاده از ورقهای آلیاژی عرض 5 متر از شرکت معتبر Dilinger آلمان و POSCO کره جنوبی
- به کارگیری لولههای آلیاژی (Tube) از شرکتهای Benteller آلمان و نیز Tubos اسپانیا
- استفاده از ورقهای یک تکه (بدون درز جوش) در شبکه
- (Tubo Plate) و ایجاد حداقل جوش طولی در پوسته (Shell)
جهت آشنایی بیشتر با نحوه تولید دیگ بخار دابو صنعت، کاتالوگ دیگ بخار دابو صنعت را دانلود کنید.
خرید دیگ بخار
شرایط خرید دیگ بخار بستگی به عوامل متعددی همچون نوع دیگ، ظرفیت و اندازه، فشار و دما، نوع سوخت، کیفیت ساخت و برند، تجهیزات و امکانات جانبی، مکان و شرایط نصب، شرایط بازار و قیمت ارز دارد. جهت مشاوره و خرید انواع دیگ بخار با کارشناسان فروش شرکت مخرن فولاد رافع (دابو صنعت) در تماس باشید.
قیمت دیگ بخار
خرید بویلر بخار، بدون دانستن حجم مورد نظر، کاربرد، تجهیزات وابسته مانند اکونومایزر، دی اریتور، منبع مخزن و… امکانپذیر نمیباشد. با این حال، قیمت دیگ بخار در بازار ایران در سال ۱۴۰۳ به شرح زیر است:
- دیگ بخار کوچک یا تجاری با ظرفیت 100 کیلوگرم در ساعت: حدود 200 تا 500 میلیون تومان
- دیگ بخار صنعتی با ظرفیت 1 تن در ساعت: حدود 1 تا 3 میلیارد تومان
- دیگ بخار بزرگ صنعتی با ظرفیت 10 تن در ساعت: حدود 10 تا 30 میلیارد تومان
دیگ بخار دابو صنعت
همانطور که گفته شد، دیگبخار دابو صنعت در مدلها و کاربردهای مختلفی تولید میشود. فروش دیگ بخار در دابو صنعت از ظرفیت 45 کیلوگرم بر ساعت تا 30 تن بر ساعت متفاوت است که در جدول زیر میتوانید دسته بندی کلی انواع دیگ بخار دابو صنعت را مشاهده کنید.
مدل | ظرفیت | فشار کاری | طراحی | سوخت مصرفی | برق مورد نیاز | راندمان حرارتی | کاربرد | گارانتی و خدمات پس از فروش | تامین قطعات | قیمت |
دیگ بخار ایستاده | دیگ بخار 60 کیلوگرم تا 2 تن بر ساعت | 6-8-10-15 bar | EN 12953 | گاز طبیعی،گازوئیل | 50 Hz – 380 V – سه فاز | 90 درصد | نانوایی، اتوشویی، سونا بخار، کارواش | 24 ماه پس از فروش و یا 12 ماه پس از راه اندازی | به مدت 30 سال | برای مشاوره خرید و استعلام قیمت تماس بگیرید |
دیگ بخار افقی واتر تیوب | دیگ بخار 400 کیلوگرم تا 5 تن بر ساعت | 10-100 bar | EN 12952 | گاز،گازوئیل،سوختهای جامد | 50 Hz – 380 V – سه فاز | 92 درصد | صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و نیروگاه ها | 24 ماه پس از فروش و یا 12 ماه پس از راه اندازی | به مدت 30 سال | |
دیگ بخار افقی فایر تیوب | دیگ بخار 50 کیلوگرم تا 30 تن بر ساعت | 3-25 bar | EN 12953 | گاز، گازوئیل، مازوت و سوختهای جامد | 50 Hz – 380 V – سه فاز | کارخانه جات صنایع غذایی، کشاورزی، نساجی، چوب و کاغذ، بیمارستان ها، ارگان های دولتی، استادیوم های ورزشی، مراکز تفریحی | 24 ماه پس از فروش و یا 12 ماه پس از راه اندازی | به مدت 30 سال |
دیگ بخار استاندارد
هلدینگ دابو صنعت، از سال 1393 موفق به کسب علامت استاندارد ایران برای دیگهای فولادی، با ساختمان جوش شده، مخصوص گرمایش مرکزی و تامین آب گرم مصرفی شد. در زیر میتواند تصویر مجوز مربوطه را مشاهده کنید.
یکی از عوامل مهم در ایمنی و استاندارد دیگهای بخار، جلوگیری از بروز شوک حرارتی است. این پدیده زمانی رخ میدهد که آب سرد وارد دیگی با آب بسیار داغ میشود و باعث انبساط و انقباض ناگهانی قطعات داخلی میگردد؛ موضوعی که میتواند منجر به آسیب جدی یا حتی شکست کامل تجهیزات شود. طراحی استاندارد دیگ بخار دابو صنعیت باید بهگونهای است که احتمال بروز شوک حرارتی را به صفر میرساند، حتی در سختترین شرایط کاری.

پروانه کاربرد علامت استاندارد
قطعات و اجزای دیگ بخار
بدنه (Shell)
بدنه اصلی دیگ بخار است که آب و بخار در آن نگهداری میشوند. جنس بدنه معمولاً از فولاد مقاوم به حرارت و فشار بالا ساخته میشود.
لولهها (Tubes)
لولههای آب یا بخار (لولهآبی یا لولهآتشی) از اجزا دیگ بخار هستند که وظیفه انتقال حرارت از گازهای داغ به آب را دارند. در دیگهای لولهآبی، آب در لولهها جریان دارد و در دیگهای لولهآتشی، گازهای داغ از داخل لولهها عبور میکنند.
مشعل (Burner)
مشعل سوخت را میسوزاند و حرارت مورد نیاز برای تبدیل آب به بخار را تأمین میکند. مشعلها میتوانند گازسوز، نفتسوز یا دوگانهسوز باشند.
دودکش (Chimney)
دودکش یکی از تجهیزات دیگ بخار است که وظیفه خروج گازهای داغ و محصولات احتراق را از دیگ به خارج از محیط را بر عهده دارد.
پمپ تغذیه (Feedwater Pump)
پمپ تغذیه آب را از منبع ذخیره آب به دیگ بخار منتقل میکند و فشار مورد نیاز را تأمین میکند.
کنترلرها و ابزار دقیق (Controllers and Instrumentation)
سیستمهای کنترل و ابزار دقیق مانند سنسورهای دما، فشار و سطح آب که وظیفه نظارت و کنترل عملکرد دیگ بخار را بر عهده دارند.
سوپاپ اطمینان (Safety Valve)
سوپاپ اطمینان برای جلوگیری از افزایش بیش از حد فشار در این تجهیز و تضمین ایمنی سیستم نصب میشود.
دریچهها (Valves)
دریچههای مختلفی برای کنترل جریان آب و بخار در دیگ بخار وجود دارند که از جمله آنها میتوان به دریچههای تنظیم فشار، دریچههای تغذیه و دریچههای تخلیه اشاره کرد.
درام بخار (Steam Drum)
درام بخار معمولاً در دیگهای لولهآبی وجود دارد و وظیفه جدا کردن بخار از آب و ذخیره بخار تولید شده را دارد.
اکونومایزر (Economizer)
اکونومایزر یک مبدل حرارتی است که حرارت اضافی دودهای خروجی را برای پیشگرم کردن آب تغذیه بویلر استفاده میکند و باعث افزایش بازدهی سیستم میشود.
سوپر هیتر (Superheater)
سوپر هیتر بخار تولید شده را تا دماهای بالاتر گرم میکند و بخار فوقگرم تولید میکند که معمولاً در توربینهای بخار استفاده میشود.
دی اریتور (Deaerator)
دی اریتور وظیفه حذف گازهای محلول مانند اکسیژن و دیاکسیدکربن از آب تغذیه را دارد تا از خوردگی بویلر بخار جلوگیری شود.
بلوف ولو (Blowdown Valve)
بلوف ولو برای تخلیه آب دیگ بخار و حذف رسوبات و ذرات جامد از داخل دیگ استفاده میشود.
عایقها (Insulation)
عایقها برای کاهش اتلاف حرارت و افزایش کارایی بویلر بخار استفاده میشوند و شامل عایقهای حرارتی برای بدنه و لولهها هستند.
این اجزا با همکاری یکدیگر عملکرد صحیح و بهینه دیگ بخار را تضمین میکنند. انتخاب و نگهداری مناسب هر یک از این اجزا برای بهرهوری بالا و ایمنی سیستم بسیار مهم است.
طرز کار دیگ بخار
طرز کار دیگ بخار یا بویلر (Steam Boiler) به این صورت است که این دستگاه با استفاده از گرمای حاصل از سوختن گاز، گازوئیل، برق یا منابع دیگر، آب را به بخار تبدیل میکند. این بخار، بسته به نوع کاربرد، ممکن است برای تولید انرژی، گرمایش یا انجام فرآیندهای صنعتی به کار رود. در دیگ بخار، ابتدا آب در مخزن مخصوص وارد شده و سپس با گرم شدن در اثر احتراق، به نقطه جوش میرسد و به بخار اشباع یا بخار فوقداغ تبدیل میشود. این بخار از طریق لولههای فشار بالا به سمت تجهیزات یا سیستمهای مورد نظر هدایت میشود.