مبدل حرارتی پوسته و لوله

فرایند تبادل گرما بین دو سیال با دماهای متفاوت که توسط دیواره جامدی از هم جدا شده‌اند در بسیاری از کاربردهای مهندسی و صنعتی روی می‌دهد. وسیله‌ای را که برای این تبادل گرما به کار می‌رود مبدل حرارتی می‌نامند. این تجهیزات در تأسیسات نفت، گاز، پتروشیمی، گرمایش ساختمان‌ها، تهویه مطبوع، بازیابی گرمای هدر رفته، استخر و فرآوری شیمیایی بسیار مهم هستند. جهت خرید و اطلاع از قیمت این مبدل، از هلدینگ دابو صنعت سازنده مبدل حرارتی پوسته و لوله از طریق بخش  تماس با ما در ارتباط باشید.

طراحی و ساخت مبدل حرارتی پوسته و لوله دابو صنعت:

• در طراحی مکانیکی این تجهیز از نرم‌افزارهای پیشرفتهFINGLOW وPV-ELIT و MICROPROTOL استفاده می‌شود. آنالیز حرارتی و مکانیکی نیز به کمک نرم‌افزارهای HTFS و B-JACK  صورت می‌گیرد. اهداف اصلی در طراحی این تجهیزات در نظر گرفتن انبساط گرمایی پوسته و لوله‌ها، تمیز کردن آسان مجموعه و به کارگیری کم هزینه‌ترین روش ساخت آن‌ها است.
• این تجهیزات عمدتاً همراه با سیالهای عامل آب داغ، آب گرم، بخار و همچنین مایعات خنک کننده و گرم کننده سبک و سنگین و ‌با غلظت‌های متفاوت مورد استفاده قرار می‌گیرند. جنس لوله‌ها و پوسته با توجه به نوع سیال عامل و سیال داغ شونده یا خنک شونده از میان موارد زیر قابل انتخاب است: مس، فولاد، ضد زنگ، مونل و اینکوئل و ورق های  ST37 فولاد مبارکه.
• به کارگیری تجهیزات بسیار پیشرفته کنترل کیفی، انجام انواع آزمایشات مخرب و غیرمخرب نظیر رادیوگرافی، التراسونیک، مایع نافذ.
• استفاده از ورق ها و تیوب های آلیاژی مورد نیاز با برندهای معتبر داخلی و خارجی نظیر Dillinger آلمان و Posco کره جنوبی، Benteler آلمان و Tubos اسپانیا
• استفاده از دستگاه های CNC با بهره گیری از ابزار دقیق پیشرفته و با تکنولوژی روز دنیا نظیر: دستگاه برش و سوراخکاری پلاسما CNC از HYPERTHEM آمریکا به تعداد چندین دستگاه بصورت 5 محوره (5-axis)، ماکزیمم ضخامت برشکاری پلاسمای CNC برای Carbon Steel معادل 60 میلی متر و فولاد زنگ نزن معادل 50 میلی متر، ماکزیمم برشکاری اکسیژن معادل 200mm، ابعاد کار 15,000mm*4,300mm

نحوه کار مبدل حرارتی پوسته و لوله

در مبدل حرارتی پوسته و لوله، یک سیال از درون گروهی از لوله‌ها عبور می‌کند و سیال دیگر با دمای متفاوت درون پوسته‌ای که اطراف لوله‌ها قرار دارد، جریان می‌یابد. در اثر اختلاف دمای بین دو سیال و از طریق دیواره لوله‌ها، گرما از سیال گرم به سیال سرد منتقل می‌شود. بدین ترتیب بدون تماس مستقیم، بین دو سیال عمل انتقال حرارت صورت می‌گیرد. از این نوع مبدل در صنایع مختلف، استخرها، سیستم‌های گرمایشی و همچنین به عنوان مبدل حرارتی روغن داغ برای انتقال انرژی حرارتی بین روغن ترمال و سیالات فرآیندی استفاده می‌شود. مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله به دلیل راندمان بالا، تحمل فشار و دمای زیاد و قابلیت استفاده برای سیالات گوناگون، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند.

مبدل حرارتی استخر

در کاربردهای استخر و جکوزی، مبدل حرارتی پوسته و لوله برای انتقال غیرمستقیم گرما از آب داغ یا بخارِ سیستم گرمایشی به آب استخر استفاده می‌شود و به‌دلیل قابلیت کار در سناریوهای heating or cooling، یکی از گزینه‌های رایج در این حوزه است. در این نوع کاربرد، انتخاب متریال مقاوم در برابر کلر، عناصر زیستی و حتی غلظت‌های پایین اسید اهمیت زیادی دارد، چون آب استخر می‌تواند محیطی خورنده باشد و بر عمر و راندمان تجهیز اثر بگذارد؛ به همین دلیل، طراحی مهندسی و انتخاب صحیح جنس پوسته و تیوب‌ها در عملکرد پایدار مبدل نقش کلیدی دارد.

نقش مبدل حرارتی موتورخانه