تشکیل رسوب در دیگهای بخار (Scaling)، یکی از مشکلات رایج در این تجهیز میباشد. در برخی کشورها از جمله ایران، بالاتر بودن میزان سختی آب سبب بروز بیشتر این مشکل میشود. با توجه به اینکه تشکیل رسوب در دیگ بخار، موجب کاهش کارایی و تولید بخار در این تجهیز میشود، لازم است که رسوب زدایی دیگ بخار و سیستم های مبدل حرارتی بعد از استفاده مداوم از این تجهیزات انجام شود. با اپراتوری صحیح دیگ بخار و کنترل میزان سختی آب ورودی، تا حد زیادی میتوان از تشکیل رسوب در دیگ بخار پیشگیری کرد.

رسوب دیگ بخار چیست؟
وجود گوگرد، خاکستر، وانادیوم و سدیم در سوخت های مصرفی بویلر بخار، مانند مازوت و زغال سنگ، غالبا باعث خوردگی شیمیایی بویلر بخار میشود. این خوردگیها در بخشهای مختلف نظیر سوپرهیترها و ری هیترها و اکونومایزرها در حرارت بالا صورت میگیرد. همچنین گاهی به دلیل بهره برداری نادرست از سختی گیرها در دیگ های بخار مقداری سختی وارد آب تغذیه بویلر بخار می شود. سپس به علت افزایش دما، حلالیت آب کاهش پیدا کرده و در نتیجه شرایط رسوب گذاری مواد فراهم می شود.
عوامل و علل ایجاد
- وجود موادی مانند گوگرد، خاکستر، وانادیوم و سدیم در سوخت دیگ بخار
- ورود سختی به آب تغذیه بویلر بخار
- افزایش دما و کاهش حلالیت آب
- تبخیر آب و افزایش میزان املاح نسبت به حجم آب
پیشگیری از رسوب در بویلر بخار

- کنترل سالم بودن سختی گیر: با اپراتوری درست باید سالم بودن سختی گیر رزینی یا انواع دیگر آن، به طور مداوم چک شود تا املاح آب مثل کلسیم وارد آب نشود.
- چک کردن دورهای عملکرد مشعل: اپراتورها باید به صورت دوره ای عملکرد مشعل در قسمت سوخت و هوا را چک کنند تا از تشکیل رسوب در قسمت احتراق نیز پیشگیری شود.
مضرات
- کاهش راندمان حرارتی: رسوب ایجاد شده در بویلر بخار، عایق حرارت و سبب کاهش راندمان حرارتی می شود.
- افزایش خطر ترک خوردگی یا ترکیدن دیگ بخار: وجود رسوب در این تجهیز میتواند سبب شود که گرما به درستی به آب منتقل نشده و خطر ترک خوردگی آن افزایش مییابد.
- هدر رفتن انرژی و کاهش تولید بخار: رسوبهای ایجاد شده موجب ایجاد عایق حرارت و کاهش ظرفیت تولید بخار و کاهش کارایی کل سیستم میشود.
مواد ضد رسوب دیگ بخار
کلیه مواد ضد رسوب دیگ بخار در قوانین وضع شده در استاندارد ملی ایران بیس شیمیایی دارند و خودشان موجب خوردگی می شوند به همین علت استفاده از این مواد به طور کلی توصیه نمی شود. اگر دستگاه بویلر به دلیل عدم اپراتوری درست دچار خوردگی شود بهترین راه حل استفاده از آب با PH و TDS پایین در ورودی بویلر می باشد. یکی از راه های این کار، استفاده از دستگاه اسمز معکوس یا آب شیرین کن می باشد که توانایی ایجاد آب با PH و TDS پایین را دارد.
دابو صنعت یکی از برترین تولیدکننده های دیگ بخار استاندارد در کشور میباشد. این شرکت انواع دیگ بخار صنعتی و دیگ بخار کوچک را تولید میکند. در صورت نیاز به رسوب زدایی دیگهای بخار شرکت دابو صنعت درخواست خود از طریق فرم تماس با ما ثبت کنید تا در اسرع وقت به این مشکل رسیدگی شود.
سوالات رایج رسوب زدایی دیگ بخار
ضخامت رسوب چه تأثیری بر هزینههای جاری موتورخانه دارد؟
حتی لایه بسیار نازکی از رسوب (حدود ۱ میلیمتر) میتواند باعث کاهش ۱۰ تا ۱۵ درصدی راندمان حرارتی شود. این به معنای اتلاف مستقیم سوخت و افزایش هزینههای انرژی است. رسوب مانند یک عایق عمل کرده و مانع انتقال حرارت از آتش به آب میشود که در بلندمدت منجر به داغ شدن بیش از حد فلز و تغییر شکل لولهها میگردد.
تفاوت رسوبزدایی مکانیکی و شیمیایی در چیست؟
در روش مکانیکی از ابزارهایی مانند برسهای سیمی و واترجت برای تراشیدن رسوبات در دسترس استفاده میشود. اما در روش شیمیایی (اسیدشویی)، با استفاده از محلولهای اسیدی کنترلشده، رسوباتی که در نقاط غیرقابل دسترس (مانند داخل لولههای باریک) قرار دارند، حل و خارج میشوند. محصولات دابو صنعت بهگونهای طراحی شدهاند که دسترسی برای هر دو روش تسهیل گردد.
چگونه متوجه شویم زمان رسوبزدایی دیگ بخار فرا رسیده است؟
افزایش دمای دود خروجی از مهمترین نشانههاست؛ وقتی حرارت به آب منتقل نشود، از دودکش دفع میشود. همچنین کاهش نرخ تولید بخار، افزایش زمان رسیدن به فشار کاری و مشاهده فیزیکی رسوب در دریچههای بازرسی (دسترو و آدمرو)، سیگنالهای قطعی برای شروع فرآیند رسوبزدایی هستند.
سایر مقالات
برخی محصولات دابو صنعت



